用陶瓷废渣制作新瓷砖，成本价仅为陶瓷所用原矿价格的1/3，产品保温性能比传统陶瓷隔热性强四倍，可以为建筑物节省“空调费”。在经历产业升级阵痛后，生存下来的佛山陶企欲提升传统制造工艺，进军低碳产业。据笔者了解，目前，佛山多家企业在这方面有所作为，溶洲建筑陶瓷二厂研制出的保温砖，其废渣利用率达四成。

　　抛光废渣成为生产原料

　　在“固体废料循环利用技术”应用成熟的溶洲建陶二厂的外墙砖生产线上，笔者看到，废渣最初呈现各种片状，有大有小，“这是抛光工艺中抛下来的。”该厂负责人罗淑芬介绍，将其粉碎成粗砂大小颗粒，再研磨成粉，就可变成制造原料。

　　而正是利用这样的废渣材料，溶洲造出了热保温外墙轻质砖焦点装修 家居 网，隔热性能是普通瓷砖的四倍，“本身可以使建筑节能，而制作的原料又有一大部分来自废渣。”在罗淑芬看来，保温砖的生产过程和产品本身都符合了低碳经济的要求。

　　成本节约三分之二

　　目前，即便是一些对抛光废渣利用比较充分的企业，其利用率很少超过50%。大量的固体废料、抛光砖废渣被弃之不用，或堆放，或填埋，既占地又污染环境。

　　如何利用陶瓷废渣，几年前就成为陶企思考的课题。在佛山，除了溶洲外，蒙娜丽莎的薄板、欧神诺的轻质砖、晶立方等高端产品都在利用废渣以抢占循环经济的商机。

　　当然，企业更看中废渣利用的成本优势。目前陶瓷原矿价格每吨达70元，而陶瓷废渣的收购价每吨25元，加上精加工费用，废渣变成生产原料每吨成本才50元。用这种废渣做成的成品轻质砖和保温砖，预计比普通外墙砖价格高20%左右。