作为福建泉州一大特色产业集群，中部城市南安的卫浴产业近年来发展迅猛。数据显示，2013年南安卫浴外贸出口额达7931万美元，同比增长153.06%。这得益于该地区的品牌国际化运营战略，不少卫浴产品迅速走出国门。近8000万美元出口额，仅由14家卫浴企业撑起。在这一组庞大数据背后有着怎样的故事?

　　在我们采访沿途经过的蜿蜒崎岖的仑苍镇道路两边，石材、卫浴企业密布，不少国外卫浴品牌选择在这里进行贴牌生产。而要在代工这条微利的夹缝中经营有道的却屈指可数。安科就是这其中的一家，更难得的是刚介而立之年的掌舵人还是一位巾帼女将。

　　从小作坊起步

　　在泉州，家族式产业代代传承的模式十分普遍。安科的前身就是一家家庭式作坊，“大约在1998年或者更早一些时候，我们就把店面开在了自家楼下”，泉州安科卫浴有限公司总经理王秋燕女士介绍说，当时企业的规模比较小，主要为一些卫浴大牌做小配件加工。其中，有70-80%的订单来自中宇集团，通过前期的不断积累，为安科之后的转型奠定了基础。

　　在1998年到2009年的这12年间，安科遇到的最大问题是开工量与人工的不可控。“抛光、机加工及铸造等工序上的人工时有短缺，同时这些岗位上的工人还面临铜毒的侵害，”王总回忆起来微微皱眉，“另一方面，随着大客户中宇配套产品线的日渐丰富，我觉得转型突破时机已悄然成熟!”

　　“当时，中宇对于我们的要求已不再停留于小配件代工，而延伸至包括菜盆龙头、单孔龙头等一整套的成品。”这对于小作坊起步的安科而言是挑战亦是机遇。“转型的首先应扩大厂房，继而建立团队，再到管理和设备的多管齐下，我们进行了周密而全面的部署和策划。”

　　高精度高品质

　　2009年，面临转型的安科一度焦灼不安，“切换产品线的过程非常痛苦，订单量过山车一样大起大落及从配件类转到成品，技术、工艺、管理等接连遇挫……”王总回忆道。紧锣密鼓的引入企业管理系统、建立研发团队，当时30岁还没到的她却已肩负一个中型企业的运营重担。

　　在洞察行业动态、历经沉思后王总发现，机加工、用工难将是日后掣肘公司发展的大问题，计件式的人工作业在效率、质量、安全等方面都隐患重重。要尽快改变对人工的依赖及加工技术的现状。“我觉得是时候用半自动设备来代替人工了。当时，接触了美国和其他的一些台湾品牌的CNC(加工中心)，我们最终以保证机加产品高品质为前提，选择了美国全进口的CN的CNC来做我们高精度机加品质。”虽非机械加工出身，王总却深知在设备投资方面首要考量“质量为先”。

　　2010年，安科的生产车间迎来了2台进口VF-2SS高速立式加工中心，“在购机前，我们也曾担心加工品质与耗电量大等问题，但正式运行一段时间后，经过数据分析，机加品质稳定，精度高精确到微米级别，由于精度高可同时服务于做模具，且用电量也很合理稳定。”

　　“这一下就解决了我们在人工和技术方面的两大困惑。VF-2SS可以利用第三轴、第四轴轻松地解决之前加工难的产品，同时可以装夹多个工件。最早安科在机加这个环节，只是使用普通的双轴加工机。”

　　VF-2SS主要被用来加工铜质卫浴龙头的端面及钻孔，更改工装后可以针对不同形状的龙头展开多种模式加工。譬如方形系列的龙头，会要求加工面很平整，需要先在机台上铣削后，再进行抛光，这样整体的效率和质量会达到最佳。现在安科机加车间已拥有8台，模具车间拥有3台全进口此类型的CNC来保证满足客户的高品质需求。

　　隐形英雄苦练基本功

　　管理、生产、技术三方共同发力后，安科的订单节节上升。“诸如TOTO等国际大牌的代加工也陆续向我们抛出橄榄枝，”王总介绍说，在贴牌加工这个领域，有不少的订单是来自大品牌自己都做不好的产品，委托我们设计、开模、生产。安科用强大的加工实力来支撑大牌们在技术上的困惑，通过不断优化，留住老客户，老客户还会主动介绍新客户。“当然，我们自主研发的产品也有，但更多的是根据客户的需求订制。”

　　“大牌考察像我们这样的OEM厂时都需验厂，考察是否具备加工能力、品质管控、成本、交期、工厂规模等。影响决策的考量会在成本，至少要比他自身做的成本要低。通过成本空间赚取更多利润是目前大牌们选择来华代加工的一个重要原因。因此，代工工厂的产品成本要有绝对优势。我们目前完全符合这些要求。”

　　“通过内控体系去降低成本”，估计在卫浴代加工行业能做到的企业还没几家，“能机械化的全部实现机械化，通过在生产环节搭建内控体系，管控生产过程中的成本变化。譬如铜在生产过程中就会挥发，从而带来成本流失。诸如此类在生产过程中的不确定因素不胜枚举，通过合适的设备辅助管理来实现成本控制是安科的秘诀。”

　　目前安科工厂现有的包括VS-2SS、VF-2在内的11台哈斯设备，一台行业领先的低压铸造机，在每次验厂时凸显了强大的加工实力，这成为大牌们所看重的一方面。为了应对越来越多的订单，安科卫浴有意向再新增8台哈斯设备。做大牌背后的“英雄”，默默无闻又辛苦，王总却认为这样的合作带给安科很大的提升空间。“通过与大牌的磨合，把自身的品质体系搭建好，也能带动我们的快速发展。”

　　2013年，安科的销售收入实现了90%的目标，较上一年增长了20-30%。这一年，王总带领团队拓展了员工素质、进行了校企合作、完善了管理体系，并且今年进行总动员，如火如荼地推行ERP系统。“未来的五年内，我们还是会在代工领域继续发力，把专业做细、做大、做强，努力成为专业代加工企业的先锋。”她表示短时间里不会考虑转做自己经营品牌，“先把基本功练扎实了，会以其他模式来运作品牌化，但安科这个品牌仍将为大牌们提供服务。”

　　2014，再次出征上海展

　　2013年5月，安科卫浴首次参加上海展，给行业带来了十足的惊喜，2014年5月28日，第19届上海国际厨卫展将盛大开幕，这一次，安科卫浴将再次精彩亮相，在水龙头新国标实施之前，向大家展示其在无铅铜领域的强劲研发实力，目前，安科卫浴研发生产的面盆龙头、厨房龙头、淋浴龙头在技术上均处于国际领先水平。王总感慨的说，这次的上海展，我们整个团队足足准备了一年，不管是产品方面，还是展馆设计、布置方面，都是反复修改、推敲，在跟行业人士交流的同时，还邀请行业内专业的营销机构--青云智营销机构参与整个流程的设计与策划，希望能给大家再次带来惊喜。