世界第一台DVD、第一台变容式冰箱、第一台仿生洗衣机，中国第一台微机、第一台窗式空调……这些“第一”均产自合肥，家电产业已成为合肥最具代表性的产业之一，并最终成就了合肥成为“全国最大家电生产基地”。

　　2021年全市家电主营收入突破千亿元，家电产业规模占全国近十分之一。2022年，面对仅次于2020年的困难局面，全市家电产业实现产值近900亿元。海尔、美的、格力等世界500强企业，TCL、长虹、京东方等中国500强企业均在我市设立基地。

　　合肥市经信局消费品工业处副处长江洋介绍：“我们冰箱、洗衣机、空调、彩电“四大件”产品的总产量去年是5750.6万台套，2022年是连续第十二年位列全球所有城市排名首位。咱们整个产业链的体量是超过一千个亿的。”

　　江洋坦言，近年来，合肥家电产业面临转型升级的压力。当原本拥有的优势开始慢慢消退，合肥如何应对挑战？

　　江洋：“我们以提高高端产品占比为核心，以提升智能制造和提升创新能力为两翼，以实现产业转型升级为目标，我们提出了“四化”，高端化、智能化、数字化和网络化。合肥海尔智能电子就是这样一个深刻体现出了“四化”转型升级方向的企业。”

　　走进位于经开区的合肥海尔卡奥斯智控互联工厂，这里以生产家电行业智能控制板为主。一间满是大屏的房间，一串串跃动的数字，一张看不见的端到端“供需网”……企业负责人汤志强介绍，这正是合肥海尔卡奥斯智控互联工厂在过去几年的特殊时期中，仍能保证100%准时交付的“秘密”。

　　汤志强：“我们全厂从来料到出场以MES系统贯穿，从质量方面我们基本上是100%工位进行智能防呆，减省了一些不必要的信息传递，效率大大提升。”

　　汤志强介绍，过去工厂标准操作程序是由车间工程师根据自身经验编写的，效率相对较低。现在，他们打造出具备智能派工、自动生成等功能的“虚拟IE工程师”，将标准作业程序输出时间从3-4小时降至3秒以内，并可根据人员数量、人员工时段变化进行实时调整，从数千种组合中快速输出“最佳方案”，效率提升达到30%。在开发测试方面，通过跨界应用航空多重应力测试技术，工厂改变了过去的单一应力测试模式，在增加测试参数情况下，产品验证周期由原来7天缩短至12小时，缩短93%。

　　今年1月13号，全球灯塔网络发布第10批全球“灯塔工厂”名单，合肥海尔卡奥斯智控互联工厂入选，成为国内智能控制器行业首座“灯塔”。

　　汤志强：“借着“灯塔工厂”荣誉，我们之前是做家电智能控制器，结合合肥现在的新能源赛道，我们想和蔚来、大众这些新能源厂家，建立合作关系，打开我们在汽车电子的新赛道。”

　　《合肥市“十四五”家电产业发展规划》提出，到2025年，合肥市力争初步形成产业布局趋于完善、创新能力显著增强、产业生态体系完整构建的世界级智能家电产业集群，实现由转型升级、提质增效到全面高质量发展。其中，产业链产值总规模力争突破2000亿元（包括配套产业、智能家居产业）；产业本地配套率80%以上；百亿元大家电头部企业5户以上；其他大家电、高附加值小家电、智能家居、核心零部件企业十亿元规模的25户以上；拥有国家级企业技术中心5家、国家级工业设计中心5家；中高端、智能家电产品占比过半。