“金九银十”是传统的装修高峰季节。在新消费群体80、90后强势崛起的背景下，“全屋定制”成为了 家装 市场的热门关键词。以起步较早的索菲亚为例，经过了十数年的发展，柔性生产能力的不断巩固让定制家具不再是“奢侈品”，能够走进大众的家。

　　消费者回忆，“十年前，定制一个大衣柜动辄也是大几千，是一笔不少的投入。”而在今年的“金九银十”促销季，索菲亚除了推出了E0级“19800元全屋定制套餐”、“香堡年轮19800元全屋定制套餐”以及“简欧24800元全屋定制套餐”，还新增了康纯板“19800元全屋定制套餐”，套餐内可选入户柜、电视柜、鞋柜、酒柜、书柜、衣柜、衣帽间与榻榻米等，再外送一个配件礼包，轻松实现全屋定制。“产品质量、设计美感都有提升，价格反而变得平易近人，对于消费者来说是很好的消息。”这位消费者表示。

“全屋定制”成为了 家装 市场的热门关键词

简欧风格书房

　　不同于标准化产品，定制产品基本没有库存，全部要按照图纸单生产，柔性制造能力是企业实力的直接体现。2012年，也就是索菲亚上市后的次年，索菲亚在增城总部工厂投入了第一条柔性生产线。同一年，索菲亚在在成都、廊坊、嘉善投资建厂，以极快的速度扩充了定制家具的产能。2015年9月，黄冈分厂正式投产，全国五大全屋定制家具生产基地全部正常生产，覆盖全国销售网络的生产支撑体系已经形成。索菲亚是迄今唯一一家在全国东南西北中都有产能储备的定制家具企业。

　　以2016年旺季为例，公司每天要生产8000个图纸单，每个图纸单由50块大大小小、形状不一的板材组成。换言之，公司每天要生产40万件板块，每一块板材上都有相应的二维码，这是一个非常庞大的数据处理量，也必须依赖智能制造来化解生产压力。索菲亚采用的柔性生产线按照不同大小切割板材，提高板材利用率;智能分拣系统可以实现自动分拣提示，降低出错率。借助智能化制造设备，全国五大生产基地的产能是8000单/天，一年可以完成80亿的生产任务。

　　值得一提的是，2016年，全屋定制家具的交货期是过去五年中最短的，一次安装成功率高达80%以上。

　　以地处西南的昆明市场为例，2008年昆明第一家专卖店在大商汇建材城开幕，通过多年的精心服务，已经发展到现在的二十多家专卖店，员工增长至近300人，业绩节节攀升。索菲亚昆明经销商何总表示：“最初开始经营索菲亚的时候，产品均从增城总部工厂生产发货，随着客户订单越来越多，在2012年西部成都工厂落成后，客户订单就可以从成都和增城同时供应，从订单下达到上门安装的周期足足缩短了25天，工厂产能的提升成为了我们争夺市场份额的强大后盾。”

　　     在物价普涨的大背景下，定制家具的价格愈发亲民，这也许能归功于柔性生产的成果。“柔性生产”是以市场为导向的先进生产方式，能够增强制造企业的灵活性和应变能力，缩短产品生产周期，提高设备利用率和员工劳动生产率，改善产品质量。因此，是定制家具企业用以解决个性化定制与规模化生产之间矛盾的最优选择。

　　前不久，索菲亚发布了2017年半年度报告，报告称，索菲亚凭借在柔性化生产制造、销售渠道、品类拓展以及大数据运营等方面综合竞争优势，在2017年1至6月实现了营业收入约24.87亿元，比上期增长49%;归属于上市公司股东的净利润约2.94亿元，比上期增长47.16%。继续保持业内较高增速。