将近一年半的时间里，孙保英一直憋着，那成片的库房里齐齐码放着的木料，让他的心里跟爬了个虫儿似地直痒痒——随便抻出些来折腾折腾，就是上好原木门——哦不，还不能说是“上好”，因为这木材，火侯还没到。于是孙保英只好继续憋着，任凭那带着幸福感的冲动在他心尖上爬来爬去地痒痒他。

　　没有几千万，别做原木门

　　孙保英，北京楷模伟业 家居 用品连锁有限公司总经理，也是楷模旗下原木定制 家居 品牌“朴拙”的创始人。

　　孙保英 楷模木门总经理 朴拙品牌创始人

　　孙保英有两个强项，一是逗人笑——他一张嘴，不笑的人少;第二个强项，是做门——做原木门。噢，现在不只限于门了，因为有了“朴拙”原木定制 家居 。或许，说他第二个强项是“玩原木”，更恰当些。让他心里痒痒、憋得难受又幸福的，就是这些原木基材。为啥?因为他做物件的方式和别人不一样。这话，是孙保英亲自说的。比如说做原木门。

　　孙保英说，做原木门，是个“看似门槛极低，其实门槛巨高的行业”。说这话时，孙保英指指面前四位女同志：“门槛极低——我带上你们四位美女，一起做个原木门厂，一点儿问题都没有——花1万块钱收两台粗糙简陋的二手设备，买来一方木头，就能干了。”接着孙保英话一转，“可这样做，做不好。要想做好，门槛就巨高。高在哪儿?要做好原木门，需要巨大的资金流做支撑。跟你这么说，做原木门，一半在于产品制造，一半在于基础制材。小厂家做原木产品，直接跨越前面制材这一步，买成品材就直接搞上了。前一半——制材这个环节不做，后一半的产品环节，他做不好。为啥?因为他买的木材不行。”

　　听的人正在兴头上，孙保英突然停下来，伸手斟茶。

　　慢慢斟完了茶，孙保英继续说。

　　“楷模是怎么做?我们的朴拙原木定制 家居 ，2015年12月12日做的首场发布会——藏风中国：可收藏的当代中国 家居 ——将近一年半的时间，我的产品为什么迟迟不亮相?不是搞不定，是为了做好。原木要想做好，需要很长的时间，需要很大的资本，需要团队历练。门槛高在哪儿?基础制材部分必须得控制好。中国的基材情况是，大多数外面买来的基材全是‘夹心材’。”孙保英拿手一比，“比如说这么厚的板，表面含水率一测显示合格，烘好了，但是瓤儿不行。就跟烤饼一样，火太急，工夫不到，表面好了，里面没熟。原因是什么?是中国行业造就的。”

　　孙保英说，木材烘干中的“夹心材”问题，已经成了行业规则，“大多数木材，全在江苏张家港去搞，当地的烘干窑没办法烘到位——比如说，一种木材市面上3000块钱一立方，他烘到位以后，成本直接到3500了，卖给谁去?所以中国市场上出的材料，全是没有烘到位的。一些企业没办法，只好买进口材，老外诚信度很高，他能够按着规范去烘干材料，但这些材料从国外过来，成本非常高，成本上没有优势。”

　　我建了12个烘干窑，木材烘干后放一年

　　“我们公司，在山东用五六十亩地，建了12个烘干窑——还有4个正建着——我们自己烘干，从根儿上解决问题。我们买回原木来，用龙门吊夹着，根据需要切成各种规格，码放到烘干窑里，小火慢烤。别人烤三天，我烤七天、八天，烤到位，烤透了。外面买的木材，剖开后在太阳下一晒，风一吹，就弯成弓了——因为里外湿度不一样，一剖开，两面有湿度差，含水高的一面水分一失就收缩了。同样条件下，我们的木材，还是直的。因为材料已经沉化到位了。”

　　据孙保英介绍，自己烘干木材，不只放心，成本上还占优。“我切料，是根据需要切，放2mm余量，烤完了就是定型材，是按着规格用的，减少浪费。外面买的，不可能是完全合乎你的规格的，浪费多。”但孙保英也表示，成本上占优，和省不省资金占用是两回事。他说，建烘干窑自己烘干木材，表面看着省钱，但实际上，不只需要占用五六十亩地，还要有几千万的资金流压着——如果从外面买木材，现用现买，资金周转起来用不了多少钱。

　　“我们现在用的材料，起码是一年前烘干好的材料。几千万的资金，就这么压在库房里。”孙保英说，烘干后的木材放在库房里，是为了让木材“回性”，“因为烘干的方式和自然干燥还是有差距，需要在库房中的自然环境下沉化一段时间，把它的自然特性恢复回来。我认为，烘干的木材，至少要回性半年才能用，否则不行。”

　　现在，孙保英可以放开手干了，看着楷模木门、朴拙原木定制 家居 产品源源不断地产出来，孙保英的心不痒痒了。可孙保英的心闲不住，紧接着又装上了满满的情怀——他说，楷模要把产品推向国际，让外国人看了不仅懂，还要竖起大拇指不停地说Good!Very good!Very veryverygood!2018年我们要携朴拙代表东方文化，去米兰为中国设计，中国产品正名。具体怎么回事?咱们下次，听听孙保英怎么说。

　　2017第十六届中国(北京)国际门业展览会D-001

　　3月14日

　　等你

　　孙保英和他的朴拙

　　会用一颗匠心接待你