7月15日，卡萨帝冰箱通过了德国TüV(Technischer überwachüngs-Verein)的权威认证，在盲测中获得第1名，比第2名的德国品牌高出0.8分。能够完胜以精湛工艺著称的德国品牌，卡萨帝冰箱究竟有何独到之处?

　　今天，我们以1张面板的制造过程来解析卡萨帝冰箱的整体制造工艺。与传统冰箱不同，卡萨帝冰箱的1块面板要经过1287道工艺才能完成。别人想都想不到的事，卡萨帝怎么做到的?据悉，仅是面板选材环节就有3个标准、110道工艺。

　　面板的硬度：2米处落下依旧完好的精钢板材

　　面板是冰箱的“门面”，对越来越多的高端用户而言，冰箱面板不仅要看起来晶透、易清洁、耐摩擦，还要透着艺术气息，而这就对制造工艺提出了极高的要求。卡萨帝冰箱的每1张面板，从选材开始便注重精益求精，只有烧制均匀、纹理不留一丝瑕疵的琉璃质感彩晶玻璃，才有机会被卡萨帝选中，3块昂贵的彩晶玻璃，方能成就1张完美无瑕的弧面玻璃。而在卡萨帝冰箱严苛的工艺标准下，只有三分之一的玻璃面板能被成功锻造，可以说，卡萨帝是在用3次失败淬炼1次成功。

　　面板的弧度：3次失败淬炼1道完美曲线

　　而决定面板制造成功的关键，是锻造和熔弯环节。卡萨帝冰箱工程师介绍，玻璃每熔弯1°，都要经历一次360°的考量和锻造，而卡萨帝冰箱的每1张面板要历经19次。在这个过程中，熔炉的温度分布必须保持不偏不倚，以便刚好能让玻璃中部软化、两侧坚韧，为此，玻璃煅烧师要严格计算好温度，小心控制着软化、挤压的每一步，哪怕出现1微米的误差，都会让整个淬炼过程前功尽弃。而后，工程师以KMI超精细印刷工艺，将金属质感精钢与晶透的彩晶玻璃相融合，使玻璃面板不仅炫丽多彩，还能够实现不留指纹、不沾油烟，不但能耐得住钢丝球的摩擦，从2米处摔下也丝毫不会损伤。

　　面板的贴合度：0.2mm工差仅容下1张A4纸

　　经过1287道顶级工艺，拥有19°完美曲线的玻璃面板才最终出炉，它不仅具备最透彻的亮度、最均匀的折射率，还有着金属的硬朗质感和艺术气质，而最让TüV评委专家和用户惊叹的是，这张近乎完美的玻璃面板与卡萨帝冰箱机身达到了无缝贴合：设计师历经上百次试验，最终实现了0.2mm的极致工差，缝隙间仅能容得下1张A4纸，堪称宝马级贴合工艺。

　　其实，面板选材环节的110道工艺仅是冰山一角，要成功打造1张面板，卡萨帝冰箱的匠人们总共要进行1287道工艺。经过千锤百炼，每1张面板都能实现最透彻的美弧、最均匀的折射率、天衣无缝的面板贴合与镶嵌，让卡萨帝冰箱散发金属质感与艺术气质，而这只为给用户100%的完美体验。