2016年新年伊始，在经济下行、去产能、产业升级的背景下，失业潮再次向中国袭来，处于中国传统制造业前沿的定制衣柜行业，在“互联网+”和“工业4.0”巨大浪潮的冲击下，纷纷转型升级，利用信息化革命所产生的思维、模式、工具，对内改造企业所有的生产要素，对外改善品牌和终端之间的关系，走在信息化工业革命前端的诺维家衣柜，一方面通过信息化淘汰传统低效、无技术含量的工种，另一方面，增加第三方服务(店面销售与管理)方面的再就业。

　　2015年度经济关键词：失业

　　2015年失业潮再次向中国袭来，各地陆续曝出招工难消息，以衣柜重镇广州为例，春节后属劳动密集型衣柜工厂招工尤其困难，基本工资3200元岗位乏人问津，用工难已成劳动密集型衣柜企业的新常态，面对现状，是产业升级、外迁还是并购重组?“中国整体衣柜十大品牌”诺维家通过信息化改造内部所有流程，包括T+3极速定制、CRM、供应链、生产线、OA、财务流程等，也用信息化手段再造与终端的关系，从而有效应对“用工荒”。

　　在定制衣柜行业，随着国家宏观层面倡导推广的“互联网+”和“工业4.0”理念，对传统制造业造成很大的冲击，从2015年开始，所有衣柜企业家开始认认真真地考虑这个问题：如何利用信息化革命所产生的思维、模式、工具，对内改造、升级企业所有的生产要素，淘汰一些低效、简单体力活、无技术含量的工种，对外改善品牌和终端之间的关系，而诺维家通过“T+3极速定制模式、CRM系统”信息化升级，提升终端店面接单能力，增加第三方服务(店面销售与管理)方面的再就业，让旧的就业岗位不断被淘汰，新的就业机会不断产生。

　　依靠信息化革命，让机器取代人

　　在诺维家衣柜的广州工厂车间里，灯火通明，整洁宽敞，没有传统制造业给人感觉的拥挤、忙碌，冷色调灯光映射下的衣柜零部件自动装配生产线，井然有序，有条不紊。

　　多年前，当诺维家还未全面进行信息化改造时，其生产装配线上，还是隔一两米就布1个工人，手工开料、裁切、钻孔、封边，工作效率低，且易出差错，自从2014年开始智能化车间的改造，更多的工种被机器所取代，可最大限度减少人为误差。目前诺维家的智能化设备改造、智能产能规划实施已在生产制造的各个环节上展开，成效最显著的是在产品加工环节。

　　一块板材，从开料到进仓，大约需要十余道工序，原来的一条手工组流水线需要配置约十位工人。而经过改造之后的智能化流水线，过程全自动化操作，整条线只需在关键工序配置1.5位工人。

　　不仅在生产装配线上，在各产品事业部、各生产车间的各工位上，诺维家都在推进“机器换人”和“物联网”实践，在一些重要的工序上，甚至已实现了大面积的“机器换人”，车间生产加工环节的数字化程度、无人化程度都有明显的体现。

　　诺维家的信息化改造，主要体现在“设备智能化、产线自动化、小批量流转”等方面。通过采用机器换人、机联网、天线发射信号等技术手段，降低了物流成本、减少了劳务成本、提高了生产效率。

　　借助信息化改造，让终端接单能力增强

　　闻名遐迩的诺维家“T+3极速定制模式”，成为其在进行信息化改造过程中，斩获的最大成就之一，为全国500多家终端店面的盈利模式带来翻天覆地的变化，数个百万、千万的强势渠道商正在崛起之中，大大增加店面销售与现代化标准管理，更增加了终端的再就业。

　　2015年上半年，诺维家完成工业4.0改造，借助信息技术，其工厂首创的“T+3极速定制模式”，可实现从前端下单到生产，再到物流与安装的全程信息化。该模式对终端经销商而言，店面能提供更快的定制设计服务，更快的报价，更快的下单买单，更快的交货期，更好的产品质量保证，更高的初次安装成功率，更轻松的生意和更高的投资回报，这一切都让经销商店面的规模和实力大大增强，对外则招聘更多的员工来服务用户。

　　T+3极速定制模式，带来的最大益处是店面资金周转快及强大接单能力。一家终端店面，如果碰到发货期高达25-30天，那么每月耗时漫长，造成资金周转变慢了，相应地接单次数也变少了。而诺维家3天的发货期，让资金周转快速流通起来，接单时间也多了8-10倍，订单量自然源源不断而来。