传统家具喷漆在露天进行，喷漆中会把粉尘混合在油漆里，且喷漆会弄脏地面，操作人员也会吸入很多油漆雾……现在 家装 中对家具的要求高，为了保证生产出高质量的实木家具产品,以及在生产过程中保护环境不受污染，必须有一个现代化、自动化的喷漆房。诺维家实木定制无尘喷漆房，完全不同于传统成品家具的喷漆房，可根据定制家具的大小进行灵活喷漆，从而保证实木定制10天极速出货期。

  诺维家实木家具油漆实现批量化电子调色

  传统实木家具行业的油漆产品，都是按订单生产，存在工作量大、效率低下、色差等弊端，而诺维家进行了全方位的改革，包括全流程的油漆工艺：调色、底漆和面漆。

  以油漆调色为例，这道工序需要最高的技术工艺，也是最复杂、最难、工作量最大的部分。诺维家进行信息化改革，把一些常用的颜色固定下来，比如苹果木、卡兰，确定后直接把这些颜色批量化机器调色，调出来的油漆手感厚重，比人工调色质量更高、工作量更少。经过专业电子配色，改变了技术工人自己手工调色的历史，在行业属于首创。

  诺维家喷漆房设计思路：危害最小、质量最佳

  诺维家实木定制喷漆房整体布置的基本思路：将工作人员受到的漆雾侵扰减少到最低限度,同时让家具油漆质量达到最佳标准，为此厂家在配备有关设备和设施上投入巨额资金。

  喷漆房作为一个整体的密封空间,需要喷漆的工件,首先通过前密封拉门进入预清室，进行表面清理及遮住不需喷涂同色油漆的部分。整个喷漆过程中，除气源与进出通风是经设备处理限制流动外，其余的通道均是密闭的。工序完成后，工件从喷漆房的后密封门送到烘干室。

  在喷漆过程中，厂家采用先进的喷漆枪，可彻底滤掉气源中的尘埃杂质，避免油漆表面的凹痕、色粒等缺陷，同时避免过小形成不了漆雾，过大又浪费油漆原料。

  光照的设计采用自然光，保证白天照明的强度，夜间照明用防爆防潮日光灯，视觉工作等级为V级，最低照度值为50lx，且光源避免直射工件表面引起强烈反射，以便更好地辨别所喷油漆色调的颜色。

  一般家具厂在喷漆房进行喷漆，之后在晾干房晾干，经常会遇到家具油漆表面发白、起泡等一系列影响品质的问题，尤其在雨天或湿度大的环境下，这些问题更为突出。因此，油漆房温度最佳条件是23℃左右，湿度以不超过60%RH为宜。为此，诺维家引进高端防潮除湿机对油漆房、晾干房的湿度进行有效控制，避免出现以上问题。

  控制加工环境湿度，加快油漆干燥速度

  如果在南方梅雨“回南天”的高湿环境中，家具表面的油漆就会干得较慢，使这道工序的时间大大延长，从而拖慢出货期，降低了产能，直接影响了经销商的交货期和销售。诺维家为了加快油漆的干燥速度，在家具喷漆房、晾干房及表干房等场所都配置了除湿机及系列空气除湿机，对环境湿度进行合理控制，为加快油漆的干燥速度和品质的稳定性提供了保障，更为诺维家实木定制T+10的极速出货立下了汗马功劳。

  诺维家喷漆房的整体设备投入巨大，包括采用先进的数控生产设备和生产线、中央除尘系统进行热能回收利用，引入水循环系统、UV漆、水性漆生产流水线等先进生产设备和工艺;还有净化漆雾的水淋幕机及其排出装置，净化进气的水滤式强制通风机、进水与洒排水装置等。

  诺维家不仅运用先进的除尘设备，避免对大气造成污染或对工作人员造成伤害，同时将无法处理的废弃物采用集约化、科学化、系统化的方式进行处理。