日前，正在热映的《三城记》，讲述在战火纷飞的背景下，几位主人公辗转于芜湖、上海与香港三个城市之间，用生命追逐爱情，上演一段浪漫的乱世爱情故事，成为经典传奇。7次蝉联“中国整体衣柜十大品牌”的诺维家，十五年如一日专注于整体衣柜领域，同样在定制化、数字化及信息化3大层面，投入巨大的人力、物力和财力，导入大数据管理，引进工业4.0，实现物联网管理，从而开启传统衣柜生产迈向工业智造升级的序幕。

　　定制化——缔造 家居 之美

　　在80后、90后消费群体迅速成长的今天，“定制”正成为品位生活的代名词。从一套西装、一双皮鞋，到定制钻戒、定制旅游，定制正在为消费者带来一种个性的最佳感受。然而，在当前大规模生产的刚性模式下，多品种、小批量的生产意味着成本的大幅提升，消费者需承受漫长的等待和高昂的价格，定制 家居 的全面普及并不容易。

　　作为国内衣柜十大品牌之一，诺维家经多年探索，在定制衣柜行业率先扛起智能化旗帜，以信息化的方式为消费者实现了“定制”的梦想。对于诺维家来说，定制的第一步，必须预先为消费者全景呈现未来 家居 的面貌，做到眼见为实。诺维家精英团队与国内顶尖软件团队合作开发，成功推出集成定制家具生产管理软件——云诺4D全屋装修设计软件，从设计端到生产端再到服务端，全程信息无缝连接。借助先进的信息化管理系统，在15分钟之内即可快速生成3D效果情景卧房和零售报价，客户可在电脑上看到定制衣柜包括风格、色彩搭配等在内的每一个细节，甚至可以依据自己的风格喜好、生活习惯，对定制衣柜进行再设计，将衣柜内部进行个性化排列组合，或把抽屉从2个变成3个，只需轻点鼠标，一切都可以轻松实现。

　　数字化——智造精工衣柜

　　在诺维家500多家店面，当客户订单确定之后，产品即进入生产阶段。相较于传统工业模式，诺维家数字化智能体系展现出无与伦比的技术优势。诺维家工厂负责人表示，传统工业生产中，必须人工对每块板材进行工艺分解和数据计算，工人对每件产品因尺寸和工艺结构的不同，需频繁调整设备参数，甚至每个孔位都要人工计算出来。由于定制衣柜的特殊性，每块板材需要的数据都不相同，造成工人的工作量大大增加，导致一天最多只能生产几十套产品，这样的效率显然不适应大规模的定制生产。

　　诺维家利用ERP数字化生产体系和人工智能订单处理系统，3分钟即可完成成本分析和工艺分解，且误差精确到0.1mm精度等级，大大提升工作效率和精确度。所有数据和加工信息通过局域网，即时传递到设备终端，CNC设备自动读取，诺维家全方位的数字化操作，正是产品最快3天交货期及大规模定制的一大保障。

　　作为定制 家居 智能化制造领先品牌，诺维家大刀阔斧，十五年磨一剑，在科技革新中寻求企业生存的立足点。目前，诺维家已全面完成信息化、智能化平台建设，并借助功能强大的ERP生产管理系统，实现了从设计、报价、工艺分解、数字加工、包装到发货的全流程覆盖，有效促进资源的最佳整合及工作效率的大幅提升，基本做到零失误。

　　在诺维家，从客户下单开始，便自动进入后台信息化流程。在生产端，信息系统将订单产品信息和条形码引入系统，将设计方案转化为机器生产数据包，此时电子锯会在数据包的指引下开始工作，将大板材分类切割成各种规格的板件，粘贴二维码，每道工序自动识别二维码信息，进行一系列深加工。自动加工完成之后，工人将依据分货包装系统，依据电脑提示信息，将不同规格的板材分拣打包、张贴包装标识、打包配送，送到各地经销商手中，经销商按照完整细致的安装说明，最终完成定制衣柜的整体安装。反之，在客户端，经销商和客户也可即时掌握订单状态，实现实时追踪。

　　如今，在定制化、数字化、信息化驱动的网络时代，诺维家正在书写着一个传统企业信息化升级的传奇，无论是原料采购、生产、设计研发，还是物流配送、后续服务，诺维家都为业内做出诸多表率，而我们的 家居 生活也在传统企业的变革中受益良多。