今年政府工作报告提出的“中国制造2025”，已然成为了中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图。在制造工业4.0概念的背景下，中国制造2025将成为中国从制造大国转向制造强国跨越的关键步骤。

　　4月16日，具有鲜明工业4.0特征的海尔可视互联工厂就在广东佛山举行了发布会，首批由50万用户参与众创定制的洗衣机正式下线。作为整合了世界最先进的智能化和信息化技术的互联工厂，海尔率先实现了其对传统工厂大规模制造模式的颠覆。

　　以用户为中心，打造互联工厂新模式

　　据了解，作为全球洗衣机行业最先进的互联工厂，海尔积极探索从大规模制造向大规模定制转型。在海尔互联工厂中，不仅可以为用户定制个性化产品，更可以通过可视化生产让用户对产品生产进行“跟踪”。

　　“从定制内容、定制下单、生产过程及配送安装，用户可通过网络终端查看产品诞生的整个过程”，海尔互联工厂的负责人表示。这种全新的模式，不仅打破了传统工厂封闭式的生产流程，而且充分调动消费者主动性和参与感。

　　记者在参观中发现，为了适用不同用户的个性化定制，海尔佛山互联工厂，其厂房设计颠覆了行业内传统平铺式布局，仿真模拟了数千种物流方案，最终选定以总装为中心的模块化立体布局，从平面最优到立体最优，其响应速度整整提升了5倍。

　　此外，海尔互联工厂还建成了行业首个精密装配机器人社区，彻底实现了“黑灯车间”，整个车间装配了200多个RFID，4300多个传感器，60多个设备控制器，全面实现设备与设备互联、设备与物料互联、设备与人的互联，可为全球用户批量定制和个性化定制洗衣机。

　　全程可视化，成就工业制造新范本

　　为了满足用户的定制需求，海尔互联工厂基于全球最先进的信息化系统，还实现了全程可视化。全球各地的用户通过PC、手机等终端可以实时看到生产信息，比如何时排产、何时上线等，并看到核心模块的供应商信息，以及安全、噪音等方核心质量信息等，将生产工厂全面透明化。

　　在可视化的模式下，用户的订单进度、计划排产、生产下线等每个节点，都会为用户推送短信及图片，包括众创方案的功能、成功案例以及发起众创的辅助设计团队等用户都可以进行全面了解。

　　通过可视化平台，海尔洗衣机互联工厂让用户和资源都充分介入到产品的设计和生产过程中来，实现了将碎片化、个性化的用户需求与智能化、透明化的制造体系零距离对接。从而真正做到从用户角度出发，将自动化生产和用户个性化结合，由为库存生产到为用户生产，真正实现了产品与需求的完美匹配，从而打造出一个全新的海尔式制造4.0互联工厂。

　　毫无疑问，在工业4.0的道路上，海尔已经通过不懈的创新与探索走在了最前列，海尔智能互联绿色工厂也将为整个洗衣机行业转型升级带来新契机，尤其在工业4.0已经上升为国家战略的今天，海尔的尝试显得更加弥足珍贵。对于任何国家战略的落地，都离不开企业的努力。只有当一个个海尔制造式4.0的成功，才能真正推动整个中国制造工业4.0战略的有效实施。