设计一个低频吸音体就像设计音箱一样，需要大量声学计算和测试。例如一个高大上贵的喇叭能随便买到。音色，曲线都是最好的，但随便装在一个音箱内，发出的声音却不是那回事。音箱的容积，大小尺寸，材料，是否有倒相孔，频率是多少，都需要和喇叭互相配合。单纯靠耳朵猜，是误差很大的。

　　为了达到低音宽频吸收，我们觉得SE产品需用穿孔板形式来实现最好。穿孔板的频率范围可以准确地计算，哪怕是1Hz，也可以准确计算出来。确定之后就是选用那种穿孔板了。穿孔板种类有相当多，也有声学泰斗马大猷先生发明的微穿孔板。微穿孔板是孔径小于1mm的穿孔板，相信资深玩家都听说过中国人用玻璃材质的微穿孔板，解决德国议会大楼声学问题的伟大科学成就。

　　微穿孔板有很多优势，例如对穿孔材质没有较大要求，玻璃也行;有足够的声阻抗，板后不需要棉或其他材质来保证声阻抗，是相当好的吸音材料。微穿孔板加工需要十分精确，哪怕每个小孔有0.01mm的公差，每平方米微穿孔板有数万个小孔，加起来穿孔率就相差很远，频率就相差很多。要精确加工，价钱自然变得十分昂贵了。

 　　吸声形式选择

　　既然微穿孔板不是最好的选择，那木质穿孔板就是了。SE产品需要更宽广的吸声频带，虽然50Hz也是超低频了，不过这仍不能满足发烧友对音质的极致追求，我们觉得从40Hz开始，是必须的，一直延伸至100Hz，那频率就很宽了，大部分房间的驻波频段都覆盖上。经过一段时间繁复的声学计算，基本确定频率在40-120Hz，这样穿孔板的设计也基本完成了。

　　木质加工较容易，公差也比较容易控制。因为穿孔板孔径较大，没有足够声阻，板后需要填充吸声物料来增加声阻。需要多少声阻可以用声学计算来精确获得，我们没有生产声阻材料，只能从市场上采购。

　　玻璃棉，岩棉，聚酯纤维棉，这些都是理想的多孔吸声材料，也适合用来增加声阻。要找到一个合适声阻材料是很难的，因为市面上的材料基本上不会有这样的参数。玻璃棉，矿物棉手摸了会发痒，最后还是选了聚酯纤维棉，比较中性。声阻太大，太小，都跟设计标准有很大差别。我们只能把各种材料买回来自己再加工，喷涂表面，一个一个测试。终于还是找了合适的声阻。

 　　木质穿孔板在市面也很多，可以说是琳琅满目，我们还是坚持板材自己加工。市场上的穿孔板外观漂亮，工艺也非常好。不过能提供吸音系数的，还是不多见的。能提供吸音系数(主振频率)的，还只是一个参考值，因为板后需要的空腔大小，深度，声阻是多少，每一种参数的组合调整，频率完全不一样。

　　做低频吸音体就和做音箱一样，给你一个最好的喇叭，也要合适的箱体设计。同样的声学环境也差不多，给你一块世上最好的吸音材料，也需要声学工程师合理使用。位置，方向，高度，样样都是决定要素，各所大学的声学研究院还在一直努力的研究创新。每个房间都有六面墙，放在那个轴向才是最好的?就让各位发烧友及专业用户，与我们一起来创造。