面对即将来临的双十一，各电商品牌面对的不仅是在销售前端的考验，同时作为“互联网+制造业”的实践，双十一所带来的销售暴增给制造业带来前所未有的压力。特别是对家具制造业而言，生产周期长、货物体积大、生产流程复杂等因素，成为了制约家具电商发展的最大难题。而林氏木业作为家具电商的先行者，在本次双十一定下“保5冲6”的销售目标，其背后究竟如何突破生产制约销售的瓶颈?

　　“标准化”满足产能需求

　　“生产标准化是提高生产效率，保证产品质量的重要因素。”林氏木业副总经理马灿兴表示，家具本身作为一个倾向于个性化的消费品，却更需要标准化的生产模式来控制家具的产出。特别是对电商而言，家具有别于数码、服装、家电等类目，由于原材料处理以及复杂性，家具生产流水线上，人手成为了难以替代的一环。近年所提倡的“机械化”家具制造，也是通过机械去协助完成家具的生产，而非完全替代人手。

　　林氏木业“标准化”的生产模式，极大限度摒弃在家具生产过程中出现的不稳定性问题，让家具的质量趋向统一，同时在大批量的生产制造当中，有效提高生产效率，满足产能需求。

　　定制需求下的“标准化”

　　与索菲亚的相比，索菲亚把 家居 个性化定制实行在消费者终端，而林氏木业把“定制”放在前端。无可厚非地， 家装 、 家居 行业离不开定制，并逐渐发展成为一种趋势。按照消费者的需求定制，能够更好地营造良好的 家居 氛围，但对电商企业来说，定制带来了巨大的生产、成本、执行等方面的压力。

　　以林氏木业的线上平均客单价5000元为例，假设在5000元的交易成本当中，加以勘探人员上门测量、设计、定制、生产等方面的造成的时间成本与人工成本，其价格将远远超出该数目，这将与林氏木业一直主打的高性价比背道而驰。

　　因此，林氏木业更倾向于以广泛的家具类型与产品数量去满足这些定制需求。林氏木业根据数据，分析消费者的家具需求，同时通过对款式的精准把握，让消费者能够在林氏木业中挑选到一款适合自己的家具，相当于将消费者需求提前融入到生产设计环节道中，更好地把控需求。

　　据了解，林氏木业用手近200人的设计研发团队，针对不同的家具风格，通过从数据中获取的消费人群映像以进行开发，用“标准化”的生产与产品纵深，满足消费者定制化的需求。

　　数据显示，近年家具行业的增长速度放缓，但在实体经济与互联网的支撑下，家具业仍有巨大的发展空间。特别在对于家具电商而言，在适应新兴消费习惯方面已初见成效，互联网为家具制造业打开了一条高速发展的道路。因此，在这个需求增长倒逼制造转型的形势下，林氏木业的“标准化”模式值得借鉴与研究。