核心提示：10月27日上午，由浙江省林业产业联合会、浙江省地板协会主办的2015年实木复合地板质量比对结果通报新闻发布在嘉兴召开。

　　甲醛释放量是木板行业最敏感、消费者最关注的安全性指标。10月27日上午，由浙江省林业产业联合会、浙江省地板协会主办的2015年实木复合地板质量比对结果通报新闻发布在嘉兴召开，全省77家生产企业向社会公开发布实木复合地板关键指标的实测数据，接受社会各界和消费者的监督。

　　为了不断强化质量监管新模式，积极探索服务产业转型升级新举措，寓监管于服务，浙江省质监局率先在全国提出并开展质量比对活动。通过2013年实施实木复合地板质量比对，极大地推动了行业产品质量的提升和科技创新，全省78家地板企业首次承诺、自亮产品质量家底，获得社会好评。

　　据介绍，今年的质量比对共抽查了全省77家生产企业的77批次产品，产品全部合格，抽查合格率100%，主要是对实木复合地板主要质量、安全性能指标进行严格的检测，涉及甲醛释放量、浸渍剥离、表面漆膜耐磨性、漆膜附着力、耐冷热循环等5个关键指标。

　　考虑到消费市场需求以及产品实际使用的功能要求，本次质量比对还增添不少新项目，例如增加了对甲醛释放量9-11L干燥器法检测评价其安全性;通过增加循环次数、延长试验时间来评价浸渍剥离，即胶合性能的优劣;增加漆膜表面耐磨转数以评定漆膜表面耐磨性，改变了传统的漆膜磨耗值评判法;根据消费需求，增加耐冷热循环指标评估产品能否满足地采暖环境使用等。

　　此外，本次质量比对也是GB/T 18103-2013《实木复合地板》新标准实施后的首次专项监督抽查，也是对浙江省实木复合地板产品适应新标准的一次全面检验。

　　为寻找生产与流通、省内与省外产品间差距，在杭州佳好佳、新时代等市场流通领域随机购买了20个的省内知名品牌和11个省外品牌进行同等条件的检测试验。

　　比对结果显示，浙江省大中型企业品质处优，部分中型企业产品质量比2013年有了较大提升;流通领域购买的省内外产品质量不分伯仲。

　　甲醛释放量是行业最敏感、消费者最关注的安全性指标。生产领域中参加比对的77批次产品中，有40批次即52%的产品甲醛释放量达到E0级水平(≤0.5mg/L)，其中有15批产品即20%的产品达到日本JIS A1460标准的F★★★★(≤0.3mg/L)限量要求。流通领域中省内20批产品中有10批次(占50%)甲醛释放量≤0.5mg/L;省外11批产品有5批次(占45.5%)甲醛释放量≤0.5 mg/L。同时，分别有2批次、 1批次产品甲醛释放量≤0.3mg/L。总的来看，甲醛释放量总体走低，安全性能大幅提升。

　　浸渍剥离指标是反映实木复合地板胶层耐(热)水浸渍和低温干燥(高于常温)的交变能力。本次参加比对的77批次生产企业产品所有试件均无剥离现象，全部达到Ⅰ级水平，而2013年质量比对中有23%的产品为Ⅳ级，即存在2个以上试件有胶层剥离(剥离长度在10～25mm之间或1个试件剥离长度大于 25mm)，形成了显明的对比。通过增加试验循环次数，来考核实木复合地板的浸渍剥离(胶合性能)情况，是对产品胶层的破坏性检验，可比较并反映产品的使用寿命。本次质量比对产品最长能承受5次循环，最短为2次循环。

　　表面耐磨性能反映了实木复合地板的油漆涂饰质量，影响地板的使用寿命。通常而言，磨耗值越小、耐磨转数越高，耐磨性能就越好。反之，漆膜耐磨性能差。比对是在符合国家标准的基础上，通过进一步检测产品表面漆膜的抗磨性，即至漆膜磨透时的耐磨转数来评价抗磨程度的一种方法。本次质量比对的省内生产产品磨耗值处于0.01g/100r～0.12g/100r之间，其中：29%的产品磨耗值≤0.05g/100r，50%的产品磨耗值≤0.08g /100r。而耐磨转数，最大值为1550r，最小值为100r，两者相差10倍之多。有28%的产品耐磨转数达到划分标准的Ⅰ级≥800r，与2013 年质量比对相比较，达到Ⅰ级≥800r产品提高了14%(2013年为14%)。

　　漆膜附着力是衡量漆膜性能好坏的重要指标之一，漆膜附着力的好坏与油漆质量、涂装工艺等有关。本次比对中，省内企业生产的实木复合地板漆膜附着力达到0级，即试件在割痕交叉处无漆膜剥落现象的有45批次，占46.4%;达1级的51批次，占52.5%。而2013年78批次产品漆膜附着力达到1级以上的仅56%，且有11%的产品为3级水平。两次比较，漆膜附着力有了明显的提升，这与生产企业注重产品工艺和品质，选用优质的面、底漆，严控漆饰工艺是密不可分的。

　　此外，该指标省内外产品相比，浙江省产品具有一定优势。标称省外企业生产的11批次产品中，达到1级的仅2批次，占18.2%;其余9批次为2级，明显不如浙江省企业生产的产品。

　　表面耐冷热循环是在总结2013年质量比对结果的基础上新增设的指标，它是衡量地板表面装饰层对温度反复变化的抵抗能力。本次参加质量比对的118 批次产品中，有109批次产品的试件在(80±2)℃和(-20±2)℃温度下分别处理(120±10)min，反复循环4个周期后，表面装饰层均无裂纹或鼓泡等现象，仅9批次经循环试验后表面装饰层有裂纹或鼓泡等现象。表明多数实木复合地板适合于地热环境条件使用。

　　质量比对活动是借助监督抽查平台，在产品达到现行国家标准的基础上，通过对关乎人体安全健康、使用寿命等重要理化性能指标的检测以及建立科学的数据统计模型，比较产品质量的优劣并经行业发布的一种新的质量监督形式。实践证明，这种监管模式对企业质量提升具有“倒逼”效果，将助力木地板“浙江制造”的品牌塑造。