行业首创3天发货期、极少数实现工业4.0生产、工人/物料/机器3者实现即时物联、500多家终端店与厂家实现无缝链接……这是解读成立于2000年的诺维家的几个基本数据。作为中国最早实现工业4.0的制造企业之一，经多年发展，已将其业务拓展到中国三四线市场。而这样一个典型的离散型制造行业，诺维家在信息化的道路上又面临哪些挑战?

　　诺维家成功上线ERP ，产品全自动化管理

　　随着智能 家居 的兴起，将物联网引入 家居 领域已是众多家庭的希望。诺维家在业务不断发展过程中，也希望借物联网手段实现产品的智能管理，将物联网的解决方案引入诺维家衣柜的生产全过程，以及借此实现单品的全过程智能管理。

　　一个衣柜在家庭中展现出来只是一件单品，而在整个生产过程却是分解成很多部件。在定制衣柜行业，企业库房管理远比成品家具企业要繁琐和复杂，产品数量和需要管理的型号十分庞大。而由于产品的分散，也造成了企业对于库存数量及产品的流通管理难度加大。

　　目前国内多数 家居 行业还多是采取人工管理方式，这也造成诸如搜集不准确、不及时和不可控等问题。

　　诺维家意识到好的流程和产品管理对于整个企业业务发展的重大作用，多年以前就上线ERP系统，从管理上基本上打通了企业的信息管理，也实现了成品库存数据管理。

　　ERP上线以后，依然需要员工必须到电脑上录入所有的数据，这样才能保证后期搜集信息的准确，从而保证产量和计划的准确度。

　　ERP系统在解决原有的人工做报表容易出错的问题之后，又提出了更多的需求。在这种发货平台上，因为工人的整体业务素质包括对ERP的理解和数据的敏感度等，必然会造成一些数据的质量不够高。诺维家也迫切需要将原有的半自动模式扫描仪及识别的方式转化为自动化、信息化的模式，需要更加自动化的管理方式来保证数据的精确性。

　　引入物联网，实现产品全生命周期管理及全程可追溯

　　其实，纵观整个家具业，单件产品管理难、人工管理的高成本和低准确性，是常见问题。同时，由于对单件产品的智能管理缺乏，也造成频繁的产品仓储追溯和责任纠纷等问题。

　　对诺维家而言，需要实现的是内部流程管理自动化和精细化、单件产品管理智能化和可追溯。

　　针对企业面临的现状，诺维家在年初将最热门的物联网技术引入到整个产品制造过程中，以实现单品级的产成品全生命周期管理，全程可追溯。

　　诺维家从一开始就对整个企业业务流程的分析到改造以及产成品跟踪管理系统的技术审核架构进行设计和规划，其中包括数据库、服务器、存储等解决方案、对于物联网技术的审核等，同时还包括与诺维家现有的ERP、仓储及物流管理系统的无缝整合等。

　　诺维家自主研发的物联网解决方案，可最大程度上满足目前的需求。ERP实际上就是诺维家所需要的信息管理系统，通过ERP，可从流程上看得很清楚，从计划、下线、转运、物流到商家所有的环节，都可以通过ERP全面记录。通过ERP，诺维家真正实现了把每一件产品作为管理的对象，进行全生命周期、智能化管理。

　　总而言之，诺维家物联网解决方案是覆盖软硬件及服务的全面解决方案，其功能主要包括以下几方面：强大的服务实施与系统集成能力;部署产成品跟踪管理系统，并与现有ERP系统相融合;通过物联网/条码/RFID技术落实产品单品级的身份识别;通过手持式数据终端结合无线网络等方式代替原有的人工识别、核对和记录方式;通过贯穿于产品所有业务环节的业务执行和管理系统，帮助用户实现业务发布信息化、业务执行电子化和数据采集传输实时化;实现单品级的产成品全生命周期管理、全程可溯。

　　采访中，诺维家相关负责人不断强调 家居 行业单个产成品智能化管理的重要性，也强调IT系统对于业务的促进性。无论是上ERP还是工业4.0，都源于业务的需求，在ERP整个实施过程中，也完全将满足业务的快速发展、简化管理流程作为重要的目标。